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柴油发电机"

如何来改善柴油发电机的燃烧与降低排放

作者:柴油发电机厂家 来源:https://www.kmscyfdj.com 发表时间:2018-08-17【 浏览次数:

1.小型柴油发电机采用低预混合燃烧(MK烧),在高EGR(气再环)率条下延迟喷油定时(IT)可降低500Hz以上频带区域的振力,1kHz的10dB。采用共轨喷油和低压缩比以及EGR冷却等第二代MK燃烧,即使在高负荷区域也能改善排放性能。之,采用本燃烧方式对降低燃烧激力和改善排放性能都是有效的

可变压缩比发电机,不要废气后处理就可降低NOX排放,对燃油不敏感究表明,在输相同的最大功率的前提下,燃油消耗最多能30%达到济性与环保性

2.高速直喷式柴油发电机降排措施

高速直喷式柴油发电机要达到欧4排放标准,EGR是降低NOX排放的最好方案。在部分负荷时有较高的EGR率。另外要采用高压燃油喷射系统和先进的燃烧系统,同时使用柴油颗粒滤清器来减少颗粒排放。

(1)预喷射技术:共轨系统中采用预喷射技术已在生产中证实并且实施,预喷射可以减少噪声和NOX。当预喷射与主喷射间隔较长时,CO量增加,但预喷射的燃料还是燃烧的。并且,预喷射并没有导致明显的润滑问题或耐久性问题。

(2)后喷射技术:后喷射可为激活DeNOX提供HC丰富的排气。但后喷射很迟时,可能会产生机油稀释问题。另外,后喷射可能会引起机油中积聚硬炭,从而导致轴承损坏。同时由于后喷射,会导致HC的冷凝和碳烟的积聚,从而造成EGR冷却器或节流体或进气歧管的污染。


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康明斯动力设备(深圳)有限公司是全球著名Cummins品牌柴油发电机组集成设备销售厂家,高效的设备100%运行功率输出,成熟的N,K,Q系列电力产品,便捷的零配件供应渠道,康明斯的综合能力更加凸显了中国市场的销量冠军当之无愧。我们一直是全球排放技术的先行者和领导者,也是全球最早设计并推广EGR系统的公司。

智能控制技术和燃烧技术的革命性创新升级

满足严格排放要求的同时,实现最佳的油耗表现

采用DPF+DOC+SCR一体式后处理系统,转化率可达96-99%

大幅提升柴油发电机组平台的可靠性和燃油经济性

以用户需求为导向,通过一体化集成实现发动机与整机的完美匹配 

 

产品排放与动力性能、环保性能、发动机效率同步升级 



康明斯产品性能特点:
结构紧凑的柴油发电机组
皮带传动系统:带有自动张紧机构,使皮带免于保护
连杆:锻造连杆具有最大的结构强度
曲轴:经感应淬火锻造而成的钢制曲轴具有最大的强度和多次重磨能力
缸体:新型高强度设计使缸体的刚度提高32%,具有极高的耐久性
缸套:荣获专利的中止口设计使缸套具有最大的刚度,提高了活塞环的寿命
燃油系统:采用Bosch优质直列柱塞或转子高压油泵和喷油器,具有更高的燃油经济性
涡轮增压器:全部采用Holset增压器,HX40型带整体式废气旁通阀,进一步改善低速反应及动力性
活塞:铝合金活塞镶有两道耐蚀高镍铸铁环槽,提高了活塞和活塞环使用寿命,阳极化处理的活塞顶也有助于提高其耐久性
机油滤清器:组合式全流和旁通弗列加品牌,滤清效果近乎完美,提高了总机耐久性

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